最新鋭同時5軸マニシングセンタと複合加工機で
高度な品質要求と業界最速レベルの短納期に完全対応します
同時5軸加工マニシングセンタ
[ 三井精機工業 Vertex 55 XⅡ ]
中村鋼材では最新テクノロジーを纏った同時5軸マニシングセンタ「 三井精機工業製 Vertex 55 XⅡ 」を配備。難削材からアルミまで幅広い金属材への5軸・高速・高精度加工を可能にしています。多くの部品には複数の面に加工箇所が存在します。3軸機ではその都度段取り替えを行って加工しなければなりませんが、5軸機では直線3軸に加え、傾斜・回転2軸を割出すことが可能です。同時5軸では1台の機械・同じ段取りで、切削加工ができるという特徴を生かし、従来の3軸制御加工では不可能だった自由曲面形状とアンダーカットを伴う複雑形状の部品の切削加工を可能としています。これにより飛躍的な加工精度の向上が実現し難削材にも対応、加えて生産工数の大幅短縮にも繋がっています。この最新鋭の同時5軸マニシングセンタ設備により面品位の良い高精度加工と業界最速短納期に完全対応しています。NC旋盤5軸仕様
[ DMG MORI CTX beta 800TC ]
DMG森精機製compactMASTER搭載の高性能複合加工機「CTX beta 800 TC」を導入。最大φ500mm、長さ800mmまでのワークの旋削とミーリングで高性能な旋削加工を実現します。さらに最大トルク770 N・m（オプション）の第1主軸と最高回転速度6,000 min-1の第2主軸により自由曲面の6面全加工および同時5軸加工が可能。高い柔軟性で最高品質の加工要求とスピーディな量産に対応しています。
・加工エリアX/Y/Z：490(+480/–10) / ±100 / 845
・最大加工径：500mm
・主軸回転数：12,000min-1
・工具本数：24本
CAD / CAM
[ OPENMIND TechnologiesAG Hyper Mill ]
3D CAD/CAMは最新のhyperMILLを採用、これを用いプログラミング・最適な加工方法をシミュレーションし、高精度の加工を実現しています。hyperMILLは革新的なアルゴリズムで2～3D・高速加工・割出/同時5軸加工はもちろん、穴あけ加工、2次元、3次元加工、位置決め加工、旋削加工、millTURNモジュールによる複合加工、さらには特徴的な形状を加工する専用アプリケーションに至るまで幅広い加工手法を備え、極めて複雑な加工オペレーションにも対応できるCAMシステムです。最先端の5軸テクノロジーが秀逸な5軸ツールパス生成と無駄のない自動干渉チェック&回避を両立させ、複雑な5軸加工をシンプルなオペレーションで実現します。 更に5軸高速荒加工機能や、バレル工具を用いた多軸等高線仕上げ加工（タンジェントプレーン加工）など最先端の機能を搭載しています。
三次元測定器
[ KEYENCE XM-1500 ]
三次元測定機はハンディプローブ型のKEYENCE XM-1500を配備しています。一般的な三次元測定機と異なりハンディプローブのため測定室は不要、三次元待ちがありません。アームやブリッジといった可動部がないので温度や振動といった環境の影響を受けず、測りたい場所で測りたいときに自由な角度から測定箇所にアプローチできる最先端のテクノロジーです。ハンディプローブカメラは7個のマーカーが発する近赤外光をカメラで捉え、約100個のLEDとナノオーダ―の表面処理により手動にも関わらず繰り返し精度±3μｍで高精度位置検出を可能にしています。また測定箇所ごとにスタイラスの向きを変えたり、交換のたびにキャリブレーションを行なう必要もなく測定の時短にも貢献する最先端の高度三次元測定機です。